U ਬਰੈਕਟ ਕਿਸਮ ਦਾ ਸਾਬਕਾ ਧਾਰਕ D ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਿਸਕ ਦੇ ਨਾਲ
ਯੂ ਬਰੈਕਟ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਬਲ ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜੋ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ ਦਸਤਾਨੇ ਵਰਗੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਲੈਟੇਕਸ ਡਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਬਰੈਕਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਦੋ ਟੇਪਰ-ਐਲ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬਾਹਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬਰੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਅਤੇ ਦੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਰਾਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੋ ਟੇਪਰ-ਐਲ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬਾਹਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬੇਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਟੇਪਰ-ਐਲ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬਾਹਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਪਿੱਛੇ-ਪਿੱਛੇ ਇਕਸਾਰ। ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਦੋ ਐਲ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਬਾਹਾਂ ਅਤੇ ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚ 150° ਤੱਕ ਦੀ ਆਰਕਿਊਏਟ ਗਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਕਨਵੇਅਰ ਚੇਨਦਸਤਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਮਲੇਸ਼ੀਆ, ਥਾਈਲੈਂਡ, ਵੀਅਤਨਾਮ, ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਆਦਿ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ: ਗਾਹਕ ਪਹਿਲਾਂ, ਨੇਕ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਸੰਦੀਦਾ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪੱਤਰ, ਟੈਲੀਫੋਨ ਅਤੇ ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਮੁਲਾਕਾਤ ਦਾ ਸਵਾਗਤ ਹੈ।
ਸਾਡੀਆਂ ਖੂਬੀਆਂ ਹਨ: ਲਚਕਦਾਰ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਡਿਊਲਰ ਸੈੱਟ-ਅੱਪ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਪਟਾਈਮ ਲਈ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸਰਵੋਤਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਡਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਚੇਨ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਗਤੀ, ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰਾਂ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਤੋਂ ਕੇਂਦਰ ਪਿੱਚ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਚੇਨ ਸਪੀਡ ਕੁਝ ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 40 ਮੀਟਰ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਉੱਚ ਗਤੀ ਤੱਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੋਵੇਗੀ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੇਨ ਸਪੀਡ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੇਨ ਸਪੀਡ ਡਿਪਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਡੁਬੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਅੰਤਮ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੇਜ਼ ਚੇਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ, ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਡਿਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਪਹਿਲੇ 'ਤੇ ਬਣੀ ਰਬੜੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਪੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਚੇਨ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਰੇਕ ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ (ਭਾਵ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਫਾਰਮਰ ਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਬਕਾ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਡਿਪਿੰਗ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਫਾਰਮਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਵੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਸਾਬਕਾ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ 100% ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਸਾਬਕਾ ਹੋਲਡਰ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
